自动取料、自动裁剪、自动焊接……位于博罗县园洲镇的惠州市诚业家具有限公司（以下简称“诚业家具”）车间内，自动化生产线高效运转，一件件金属家具产品接连下线万件以上各类金属家具产品及智能家居部件，顺着供应链发往全球市场，进入千家万户。

　　作为一家专注于金属家具研发、设计、生产与销售的现代化制造企业，诚业家具在园洲镇深耕20余载。秉承“创新与智造”的核心发展理念，该公司不仅成长为国内金属家具出货量前列的企业，更荣获国家级高新技术企业、国家级消费品标准化试点企业等多项殊荣，成为惠州家具产业从“制造”向“智造”跨越的生动注脚。

　　推动制造业智能化改造、数字化转型，是加快推进新型工业化、建设现代化产业体系的重要举措。

　　网片切料、网篮焊接、Kaiyun中国官方入口网篮飞边、自动装网、压紧成型……在网篮自动化生产线，一台台工业机器人按照预设程序，智能化自动运转，将一片片网片加工成一个个网篮产品，实现了机械臂的无人化生产。自动化生产线还配备了数字化管理系统，各项生产数据实时滚动显示在屏幕上，可以让工作人员及时掌握情况进行针对性调整，确保生产高效有序。

　　“自动化生产线的应用，不仅提升了生产效率，而且产品品质更有保证。”该公司可持续管理中心总监龙洲波介绍：一条自动化生产线个小时，运用工业机器人后可生产6000多个网篮产品，而如果是14名工人两班倒，只能生产不到5000个。

　　破解行业痛点，方能引领发展潮流。该公司标准化委员会主任、董事长助理亢银阁介绍，过去，人工装网模式高度依赖熟练员工，工人劳动强度大。为解决这一难题，诚业家具花费3年时间进行智能化创新研发，成功打造了全自动无人生产线年，该公司申报的“金属家具篮子自动化生产线的研发与应用”荣获广东省机械工业科学技术奖一等奖、广东省机械工程学会科学技术奖一等奖。应用自动化生产线后，自动装网技术突破了行业传统加工工艺方式，生产效率提高30%以上。这项技术已在行业内广泛推广。

　　网篮自动化生产线的应用，只是诚业家具向“智造”要产能推动产业转型升级的一个缩影。亢银阁介绍，自2017年起，诚业家具每年在智能制造技术研发领域投入2000余万元。如今，该公司已投入使用200余台工业机器人，研发了20余条自动化生产线并实现产业化应用，形成多项自动化生产线企业标准，多项智能化柔性生产线产业化应用技术通过科学技术成果鉴定，达到国内外先进水平。

　　通过持续布局标准化、智能化装备研发，诚业家具正全力打造绿色智能工厂，以科技创新标准转化助推智能化绿色生产，以科技赋能金属家具行业向智能制造跨越。

　　在诚业家具的产品测试间，智能升降桌、智能床等智能家具产品正在重物压力下进行承重测试。在推动传统金属家具产品生产的同时，诚业家具敏锐地察觉到智能家具市场的巨大潜力，积极布局智能家具新赛道。

　　“去年以来，我们的传统金属家具销量有所下降，Kaiyun中国官方入口但是智能家具产品销量稳步上升。”亢银阁介绍，2024年，公司推出的首款智能家具产品——智能升降桌，上市后就凭借人性化设计与稳定性能迅速打开市场，跻身华南地区出货量前列。

　　诚业家具还同步推进智能家具研发与标准制定，通过技术创新推进标准化创新，以先进标准推动家具产品的智能化、信息化升级。近年来，该公司积极参与了“智能家具通用技术要求”“家用和类似用途电器的安全对带有电动部件的家具的特殊要求”等国家标准的起草工作。

　　8月11日，诚业家具投资建设的诚业智能家居及装备制造创新基地项目主体结构封顶。该项目位于惠州博罗产业园区，主要建设内容包括4栋厂房、1栋综合楼、1栋仓库及1栋宿舍。项目建成后，主要从事智能家具、智能家居芯片构件、智能装备设备（机器人、智能制造信息系统）的研发、生产及销售。项目计划投资额为4.7亿元，占地面积5万平方米，建筑面积约9万平方米，计划今年底建成，投产后预计年产值可达9亿元。

　　企业增资扩产的背后，不仅是企业对市场前景的坚定信心，更是对惠州产业生态与营商沃土的高度认可。亢银阁介绍，落户博罗20多年来，企业深刻感受到当地营商环境的持续优化：惠州市关于制造业企业技术改造奖补、企业创新平台奖补等举措，精准聚焦传统制造业的痛点与发展需求，为企业转型升级提供了有力支撑；新项目的落地建设，从项目初期的可行性论证、规划协调到建设过程中都得到了当地政府的支持，“这些都让我们切实感受到了‘惠州速度’，也享受到了‘惠州服务’，让公司可以更好地专注于发展。”

　　从传统制造的“机器换人”，到智能产品的“赛道突围”，再到创新基地的“未来布局”，诚业家具以“创新与智造”为笔，在惠州这片沃土上书写着家具产业转型升级的生动篇章。随着新项目投产、新产品推出与技术成果转化，这家深耕金属家具领域的企业，将为博罗乃至惠州高质量发展注入更多“智”能力量。